БАК ПОДГОТОВКИ ПИЛОТНОЙ ЖИДКОСТИ

Пилотным резервуаром для смешивания жидкостей мы привыкли называть смесительную емкость емкостью более 500 л и менее 2000 л, в которой можно смешивать один или несколько материалов в соответствии с технологическими пропорциями. Нормативы разделения подразделений с разной производственной мощностью различны. Объем резервуаров для смешивания жидкостей также различается в зависимости от лабораторных резервуаров для смешивания жидкостей, пилотных резервуаров для смешивания жидкостей и больших резервуаров для смешивания жидкостей. Это широкое понятие.

1. Состав пилотного резервуара для подготовки жидкости

Резервуар для подготовки пилотной жидкости состоит из цилиндра, головки, рубашки или змеевика (цикл нагрева, охлаждения), мешалки (якорного типа, лопастного типа, турбинного типа и т. д.), трансмиссионного устройства (мотор-редуктора), устройства уплотнения вала (механического уплотнения). ), опора (платформа, ножки, передвижные ролики), изоляционный материал и т. д.

3. Принадлежности для пилотного резервуара для приготовления жидкости

Резервуар для подготовки пилотной жидкости может быть оснащен устройством CIP-очистки, указателем уровня жидкости (уровнемером), люком (ручным отверстием), респиратором (огнестойким и взрывозащищенным), прожектором смотрового стекла, датчиком температуры, манометром, вакуумметром, Расширительный выпускной клапан вниз, шаровой кран, впуск жидкости, выпуск жидкости, выпуск сточных вод и т. д.

4. Распределительная коробка для бака дозирования пилотной жидкости.

Электронное оборудование управления, задействованное в запуске и остановке мотор-редуктора бака для раздачи пилотной жидкости или регулировании скорости преобразования частоты, устройство управления температурным цифровым дисплеем и аксессуары. Автоматическая система дозирования жидкости может быть оснащена сенсорным ЖК-дисплеем и контроллером ПЛК.

5. Нормы изготовления и приемки опытных емкостей для раздачи жидкостей.

«Стальные сосуды под давлением» GB150-2011, HG20584 «Технические требования для производства стальных химических сосудов», HG20583 «Правила проектирования стальных химических сосудов», HG/T20569 «Механическое смесительное оборудование», Действующая в ЕС надлежащая производственная практика для фармацевтических препаратов, Заказчик Описание требований, SFDA «Надлежащая производственная практика для фармацевтических препаратов», издание 2010 г., ISO 14644-1, «Спецификация проектирования чистых предприятий для фармацевтической промышленности» (GB50457-2008), Спецификация управления автоматизацией фармацевтического производства GAMP.